Defnyddir peiriannau ffilm wedi'u chwythu ABA, fel yr offer craidd ym maes cynhyrchu ffilmiau plastig, yn eang wrth gynhyrchu bagiau pecynnu meddal, bagiau crys T a bagiau sothach. Fodd bynnag, yn y broses weithredu hirdymor, mae offer yn dueddol o gamweithio oherwydd gweithrediad amhriodol, traul cydrannau neu ffactorau amgylcheddol, sy'n effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch. Yn y papur hwn, crynhoir y mathau o fai cyffredin o beiriannau ffilm chwythu ABA, ac yn ôl y sefyllfa wirioneddol a phrofiad y diwydiant, cyflwynir datrysiad wedi'i dargedu i ddarparu cyfeiriad technegol i weithredwyr.
Ewyn ffilm 1.Thin Materion Sefydlogrwydd: achosion ac atebion i amrywiadau, rhwyg ac osgiliadau
Mae sefydlogrwydd swigen bilen yn fynegai pwysig yn y broses o chwythu ffilm, a bydd ei annormaledd yn arwain at drwch ffilm anwastad, diffygion wyneb a hyd yn oed ymyriadau cynhyrchu. Mae problemau cyffredin yn cynnwys osciliad swigen ffilm, rhwyg ac osciliad ochrol oherwydd rheoli tymheredd, ymyrraeth llif aer a thrawsyriant mecanyddol.
1.1 Ffilm Osgiliad Swigen a rhwyg
Amlygiadau nodweddiadol: mae arwyneb swigen ffilm yn dangos amrywiad cyfnodol, gall achosion difrifol ymddangos yn rhwygo.
Rheswm:
Materion rheoli tymheredd: Bydd tymheredd allwthiwr rhy uchel yn lleihau'r gludedd toddi, a bydd tymheredd anwastad y pen marw yn achosi gwahaniaethau llif lleol. Er enghraifft, mewn un busnes, arweiniodd difrod i'r cylch gwresogi ar y pen marw at oeri un ochr, gan arwain at gynnwrf yn yr allfa a chynnydd o 30% yn amlder byrstio swigen ffilm.
Ymyrraeth Llif Aer: Gall llif aer anhomogenaidd o'r cylch oeri neu aflonyddwch llif aer allanol aflonyddu ar gydbwysedd oeri'r swigen ffilm. Mae data arbrofol yn dangos bod diamedr y swigen ffilm yn amrywio hyd at 5 mm pan fo'r gwahaniaeth cyflymder llif aer o fewn y cylch aer yn fwy na 10%.
Diffyg cyfatebiaeth tyniant: Gall diffyg cyfatebiaeth rhwng cyflymder tyniant a chyflymder allwthio arwain at amrywiadau yn tyndra swigen y ffilm. Ar un achlysur, methodd y gweithredwr ag addasu cyflymder cylchdroi'r rholeri tyniant mewn pryd, gan achosi i'r swigen ffilm fyrstio oherwydd diffyg tensiwn yn ystod oeri.
Atebion:
Graddnodi Tymheredd: Mae tymheredd gwahanol rannau o'r pen marw yn cael ei fesur yn rheolaidd gan ddefnyddio thermocyplau manwl uchel. Os yw'r gwyriad yn fwy na ± 2 gradd, addaswch bŵer y cylchoedd gwresogi neu ailosodwch yr elfen ddiffygiol.
Optimeiddio Llif Awyr: glanhau allfeydd aer y cylch aer i sicrhau cylchrediad aer hyd yn oed, gosod sgriniau atal gwynt o amgylch yr offer i leihau effaith llif aer allanol. Gostyngodd un fenter amrywiad diamedr y swigen ffilm i ± 1 mm trwy addasu strwythur y cylch nwy.
Cydweddu Cyflymder: Mae'r gymhareb tyniant (fel arfer rhwng 4:1- 6:1) wedi'i gosod yn unol â manyleb y ffilm, ac mae cyflymder yr allwthiwr a'r rholeri tyniant yn cael ei gydamseru gan wrthdröydd.
1.2 Osgiliad ochrol ewyn ffilm tenau
Amlygiad nodweddiadol: Mae'r swigen ffilm yn pendilio'n llorweddol yn afreolaidd neu o bryd i'w gilydd.
Rheswm:
Gwrthiant mecanyddol: Gall Bearings rholer tyniant wedi'u gwisgo achosi ymwrthedd cylchdro anwastad, neu gall camlinio'r sefydlogwr swigen gynyddu ffrithiant. Mewn un achos, mae dadffurfiad y braced sefydlogwr swigen yn arwain at wahaniaeth o 20% ym mhwysedd cyswllt y swigen ffilm, gan achosi osgiliadau.
Gludedd Toddwch: Gall cyfradd llif uchel neu isel o doddi deunydd crai effeithio ar sefydlogrwydd swigen ffilm. Er enghraifft, pan fydd MFR LDPE yn fwy na 3 g/10 munud, mae swigen ffilm yn dueddol o osgiliad oherwydd symudedd gormodol.
Atebion:
Archwilio a chynnal a chadw mecanyddol: Gwiriwch statws iro dwyn rholer tyniant yn rheolaidd a disodli cydrannau sydd wedi treulio. Addaswch leoliad y sefydlogwr swigen i'w alinio â llinell ganol y marw.
Dewis deunydd crai: Yn ôl gofynion y broses, mae cyfradd llif toddi deunydd crai addas, gan ychwanegu powdr talc (cyfaint o 1% 1% - 3%) i wella hylifedd y toddi.
2. Trwch Ffilm Anwastad: Optimeiddio Cydweithredol o Baramedrau Die Head, Oeri a Phroses
Anwastadrwydd trwch ffilm yw'r ffactor allweddol sy'n effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Mae problemau cyffredin yn cynnwys amrywiadau trwch hydredol a gwahaniaethau trwch traws. Y rheswm sylfaenol yw dylunio marw, effeithlonrwydd oeri a gosod paramedr proses.
2.1 Amrywiadau Trwch Arhydol
Amlygiad nodweddiadol: mae trwch y ffilm yn newid o bryd i'w gilydd ar hyd y cyfeiriad allwthio.
Rheswm:
Bwlch Gwefusau Die: Bydd addasiad bwlch gwefus gwefus yr Wyddgrug neu wisgo lleol yn arwain at ollwng deunydd anwastad. Mewn un achos, roedd y bwlch rhwng y mowldiau yn 15 mm, gan achosi trwch hydredol y ffilm i amrywio mwy na 15 y cant.
Rhwystr Sgrin Hidlo: Gall dyddodion carbon neu amhureddau ar yr hidlydd achosi amrywiadau mewn pwysedd toddi. Mae'r arbrawf yn dangos bod amrywiad trwch ffilm wedi cynyddu deirgwaith pan fydd gwahaniaeth pwysedd y sgrin hidlo yn fwy na 15 MPa.
Atebion:
Graddnodi Die Head: Mae'r bwlch marw yn cael ei fesur gyda mesurydd tentacl. Os yw'r gwyriad yn fwy na 0.02 mm, addaswch y bollt neu ailosod gwefus y llwydni. Glanhewch y dyddodion carbon yn wal fewnol y pen marw yn rheolaidd i gadw'r wyneb yn llyfn.
1. Amnewid hidlydd: yn ôl nodweddion y deunydd crai, sefydlwch gylchred amnewid hidlydd (200- 500 awr fel arfer), mabwysiadwch sgriniau hidlo rhwyll uchel (80-120 rhwyll), gwella effeithlonrwydd hidlo.
2.2 Gwahaniaethau Trwch Ochrol
Amlygiad nodweddiadol: Nid yw dosbarthiad trwch y ffilm yn unffurf ar draws y lled.
Rheswm:
Cylch Aer Oeri: Gall diffygion dylunio neu ddosbarthiad llif aer anwastad cylchoedd aer arwain at wahaniaethau mewn cyflymder oeri. Mewn un achos, gwyrodd ongl ceiliog y cylch aer 5 gradd, gan arwain at wahaniaeth trwch o 0.02 mm rhwng ymyl a chanol y ffilm.
Cymhareb Chwythu-I Fyny: Gall cymarebau chwythu i fyny rhy uchel (mwy na 3:1 fel arfer) waethygu ymestyniad ochrol anwastad y swigen ffilm.
Atebion:
Addasiad Cylch Aer: dewiswch fodrwy wynt doubleoutlet neu osod platiau canllaw llif i optimeiddio dosbarthiad llif aer. Glanhewch y llwch y tu mewn i'r cylch aer yn rheolaidd i sicrhau cylchrediad aer da.
Addasiad Paramedr: Yn dibynnu ar nodweddion y deunydd, gosodwch gymhareb chwythu i fyny briodol (LDPE fel arfer 2.5: 1-3: 1) i wneud iawn am wahaniaethau trwch ochrol trwy addasu'r bwlch gwefus marw.
3. Diffygion Arwyneb: rheolaeth gyffredinol o ddeunyddiau crai, prosesau a glendid
Mae diffygion wyneb (fel gronynnau gel, streipiau a llygaid pysgod) yn effeithio'n uniongyrchol ar ymddangosiad a phriodweddau'r ffilmiau. Mae'r rhesymau'n ymwneud ag ansawdd deunydd crai, rheoli prosesau a glendid offer.
3.1 Gronynnau Gel a Llif
Amlygiadau Nodweddiadol: Mae allwthiadau gronynnog tryloyw neu led-dryloyw yn ymddangos ar wyneb y ffilm.
Rheswm:
Amhureddau Deunydd Crai: Gronynnau heb eu toddi neu ychwanegion gwasgaredig anwastad mewn deunyddiau crai. Mewn un fenter, cynyddodd dwysedd y gronynnau gel ar ffilmiau tenau bum gwaith oherwydd defnydd gormodol o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu (mwy na 30%).
Plastigoli Annigonol: Bydd tymheredd allwthiwr rhy isel neu gyflymder cylchdroi sgriw rhy uchel yn atal y deunydd rhag toddi'n llwyr. Mae data arbrofol yn dangos bod y tymheredd toddi wedi gostwng 5 gradd ac mae nifer yr achosion o ronynnau gel yn cynyddu 20 20% roedd cyflymder cylchdroi'r sgriw yn fwy na 80 rpm.
Atebion:
Pretreatment Deunydd Crai: Sgrinio llym o ddeunyddiau crai i reoli cyfran y deunyddiau wedi'u hailgylchu (dim mwy nag 20% yn gyffredinol). Defnyddiwch sychwr (80 - 100 gradd) i dynnu lleithder o'r cynhwysion ac atal hydrolysis rhag cynhyrchu sylweddau pwysau moleciwlaidd isel.
Optimeiddio Proses: gosodir proffil tymheredd allwthiwr priodol (ee, tymereddau segmentiedig 160 - 180 gradd) yn unol â nodweddion y deunydd crai a rheolir cyflymder cylchdroi sgriw yn yr ystod 60 - 70 rpm.
3.2 Llygaid Pysgod
Amlygiadau Nodweddiadol: Mae dotiau bach, tryloyw, heb eu toddi yn ymddangos ar wyneb y ffilm.
Rheswm:
Glanweithdra Die Head: gall golosg gweddilliol neu amhureddau y tu mewn i'r pen marw arwain at ollyngiad deunydd anwastad. Mewn un achos, cynyddodd cyfradd namau llygad pysgod i 5% oherwydd cyfnodau glanhau hirach (mwy na 24 awr) rhwng mowldiau.
Cyfradd Oeri: Gall llif aer gormodol o'r cylch oeri achosi i'r toddi galedu'n gyflym, gan ddal gronynnau heb eu toddi ar yr wyneb.
Atebion:
Cynnal a chadw Die Head: Glanhewch y tu mewn i'r pen marw bob 8 awr gyda chrafwyr copr i gael gwared ar ddeunydd golosg. Tynnwch y pennau marw o bryd i'w gilydd ar gyfer glanhau dwfn (ee trochi mewn tricloroethylene).
Addasiad Oeri: Gosodwch y gyfradd llif clo aer priodol (0.5-1.0 m3/munud fel arfer) yn ôl trwch y ffilm er mwyn osgoi gor-oeri lleol.
4. Methiannau Mecanyddol: Cynnal a Chadw Ataliol a Strategaethau Amnewid Cydrannau
Methiant mecanyddol yw achos uniongyrchol amser segur offer. Mae problemau cyffredin yn cynnwys gwisgo sgriw, anghysondeb sŵn blwch gêr lleihau, difrod cylchoedd gwresogi, ac ati. Er mwyn lleihau'r gyfradd fethiant, mae angen cynnal a chadw rheolaidd ac ailosod rhannau yn amserol.
4.1 Gwisgwch Sgriw
Amlygiadau Nodweddiadol: Cyfaint allwthio llai, amrywiad pwysedd toddi.
Rheswm: gall defnydd tymor hir arwain at draul arwyneb sgriw, neu gall amhureddau metel yn y deunydd crai gyflymu traul. Mewn un fenter, cynyddodd cyfradd gwisgo'r sgriw driphlyg oherwydd nad oedd gwahanydd magnetig.
Atebion:
Amnewid Ataliol: Gosodwch gylchred amnewid (fel arfer 5,000-8,000 awr) yn seiliedig ar y deunydd sgriw (ee, 38 CrMoA) a mesurwch y bwlch rhwng y sgriw a'r gasgen yn rheolaidd (disodwch y sgriw os yw'r gwyriad yn fwy na 0.3 mm).
Rheoli Amhuredd: Gosod gwahanydd magnetig (cryfder maes magnetig o leiaf 8000 Gs) yn y fewnfa i hidlo amhureddau metel o'r deunyddiau crai.
4.2 Annormal y sŵn Bocs Gêr Lleihau
Perfformiad nodweddiadol: Mae sŵn annormal o bryd i'w gilydd yn digwydd yn ystod y llawdriniaeth.
Y rheswm: Bydd Bearings gwisgo neu meshing gêr gwael yn achosi dirgryniad. Mewn un achos, dirywiodd yr iraid ym mlwch gêr blwch gêr y blwch gêr, gan achosi i dymheredd y dwyn godi i 80 gradd, gan achosi sŵn annormal.
Atebion:
Cynnal a Chadw Iro: caiff olew ei ddisodli bob 500 awr (gan ddefnyddio olew gêr diwydiannol L{{1}CKC220) a chaiff lefelau ac ansawdd olew eu gwirio'n rheolaidd.
Amnewid Cydran: Os bydd sŵn annormal yn parhau, tynnwch y blwch gêr lleihau, gwiriwch am ôl traul ar berynnau a gerau, a disodli cydrannau sydd wedi'u difrodi os oes angen.
V. Manylebau Gweithredol ac ymateb brys: allwedd i leihau'r risg o fethiant
Yn ogystal ag optimeiddio technegol, mae gweithrediadau safonol a galluoedd ymateb brys yn hanfodol i leihau colledion methiant. Dylid cymryd y mesurau canlynol:
Gweithdrefnau Safonol: Datblygu gweithdrefnau gweithredu ar gyfer cychwyn offer, cau ac addasu paramedr er mwyn osgoi diraddio toddi oherwydd stopio a chychwyn yn sydyn. Er enghraifft, dylid gostwng tymheredd yr allwthiwr i lai na 120 gradd a glanhau toddi gweddilliol yn y pen marw cyn cau.
Cynllun wrth gefn: Sefydlu mecanwaith ymateb cyflym ar gyfer namau sydyn megis swigen ffilm yn rhwygo a gwyriadau trwch. Er enghraifft, pan fydd swigen ffilm yn rhwygo, lleihau cyflymder tyniant ar unwaith (o leiaf 30%) a gwirio tymheredd a llif aer.
Logio data: Cofnodi paramedrau proses allweddol (fel tymheredd, pwysau a chyflymder) a ffenomenau methiant, a defnyddio rheolaeth proses Ystadegol (SPC) i nodi risgiau posibl. Llwyddodd un fenter i osgoi toriad annisgwyl trwy ddefnyddio dadansoddiad data i ragweld traul sgriw bythefnos ymlaen llaw.
Casgliad:
Mae gweithrediad sefydlog chwythwr ABA yn gofyn am fesurau cynhwysfawr mewn rheoli tymheredd, optimeiddio llif aer, rheoli deunydd crai, cynnal a chadw mecanyddol a manyleb gweithredu. Trwy weithredu gwaith cynnal a chadw ataliol, sefydlu cronfa ddata diffygion a gwella sgiliau gweithredu gweithredwyr, gellir lleihau'r gyfradd fethiant yn fawr a gellir gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch. Yn y dyfodol, gyda chymhwyso Internet of Things (IoT) a (AI, bydd rhagfynegiad methiant offer ac addasiad awtomatig yn dod yn duedd y diwydiant, gan hyrwyddo ymhellach ddatblygiad deallus prosesau ffilm wedi'i chwythu.
