Sut Mae Peiriant Gwneud Bagiau Sbwriel yn Cynyddu Cynhyrchiant?

Yn y broses o gynhyrchu bagiau sbwriel, nid cyflymder y peiriant yn unig yw effeithlonrwydd cynhyrchu. Gall llinell sy'n rhedeg ar 250 lap y funud ddal i golli 30 y cant o'i allbwn posibl. Mae'r colledion hyn o ganlyniad i amser segur, gwrthod gwastraff ac amseroedd newid hir. Mae'r dulliau i wella cynhyrchiant gwirioneddol Peiriant Gwneud Bagiau Garbage yn cynnwys peirianneg caledwedd, meddalwedd rheoli a dylunio prosesau. Er mwyn deall y dulliau hyn, mae angen inni edrych ar gyflymder uchaf y peiriant. Mae angen inni ddeall sut mae peiriannau'n dileu mathau penodol o golledion sy'n amharu ar gynhyrchiant.

Gwahaniaethu ar Allbwn Damcaniaethol a Chynhyrchiol

Y rheol gyntaf o ddadansoddi cynhyrchiant yw mai anaml y mae cyflymder graddedig ac allbwn gwirioneddol yr un peth. Mae'r Sefydliad Rhyngwladol ar gyfer Safoni, trwy ISO 22400-2 ar ddangosyddion perfformiad allweddol ar gyfer gweithrediadau gweithgynhyrchu, yn diffinio'r bwlch hwn gydag Effeithiolrwydd Offer Cyffredinol, neu OEE. Mae OEE yn lluosi argaeledd, perfformiad, a chyfraddau ansawdd. Er enghraifft, mae gan beiriant â sgôr o 200 bag y funud amser segur o 12 y cant. Mae'n rhedeg ar 85 y cant o'i gyflymder uchaf i drin amrywiad materol. Ac mae'n gwneud 4 y cant allan-o gynnyrch y fanyleb. Mae gan y peiriant hwn OEE o tua 63 y cant. Felly mae 37 y cant o'i allu damcaniaethol yn cael ei golli.

Mae Peiriant Gwneud Bagiau Sbwriel modern yn trwsio pob un o'r tri maes colled hyn gydag atebion peirianneg penodol. Nid yw'n dibynnu ar y gweithredwr i wylio am golledion a'u lleihau. Mae'r adrannau nesaf yn edrych ar sut mae'r peiriant yn lleihau pob math o golled.

Pensaernïaeth Selio Tandem ar gyfer Dyblu Trwybwn

Y ffordd fwyaf uniongyrchol o wella cynhyrchiant yw newid dyluniad y peiriant, i beidio â'i wneud yn rhedeg yn gyflymach. Mae hen linell gynhyrchu bagiau sbwriel yn defnyddio gorsaf aerglos. Mae pob peiriant yn yr orsaf hon yn prosesu bag. Mae gan bob cylch gamau. Morloi yn cau. Caewch ar 160-200 gradd am 0.15-0.4 eiliad. Yna ei agor. Yna mae'r ffilm yn symud hyd bag ymlaen. Mae'r cylchred llawn yn cymryd 0.4-0.6 eiliad. Mae hynny'n cyfyngu ar gynhyrchu i tua 100-150 o fagiau y funud.

Er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, mae Peiriant Gwneud Bagiau Garbage yn mabwysiadu dyfais selio cyfresol. Mae hyn yn golygu newid rhwng dwy orsaf selio. Mae Gorsaf B yn symud ffilm ac yn paratoi i gau pan oedd Gorsaf A mewn amser segur. Mae'r ddwy orsaf yn rhannu'r un llwybr ffilm. Ond fesul un maen nhw'n gweithio mewn gwahanol safleoedd bagiau. Mae hyn wedi dyblu trwygyrch i 250-350 bag y funud. Ni fydd hyn yn haneru hyd yr arhosiad. Mae hyn yn bwysig oherwydd bod arhosiad o lai na 0.15 eiliad yn gwanhau'r sêl.

Mae gan Gymdeithas y Peirianwyr Plastig (SPE) bapur technegol ar selio ffilmiau polyethylen cyflymder uchel. Mae'r papurau'n dangos, ar dymheredd sêl arferol, nad yw amser preswylio o lai na 0.12 eiliad yn caniatáu i'r cadwyni polymer ymdoddi'n llawn trwy'r sêl. Bydd hyn yn lleihau cryfder croen 25-35 y cant. Mae dyluniad cyfresol yn cynnal amser segur da. Ar yr un pryd, mae'n dyblu nifer y morloi a gynhyrchir fesul munud gan amser peiriant. Arweiniodd hyn at gynnydd o 95 y cant mewn cynhyrchiant net o gymharu â chynllun un stop. Mae'r cynnydd hwn wedi cymryd i ystyriaeth waith cynnal a chadw ychwanegol ar yr ail safle.

Mynegeio Ffilm a Yrrir gan Servo a Phroffilio Cyflymiad

Mae mecanwaith gyrru ffilm tenau yn tynnu'r ffilm trwy orsafoedd selio, tyllu a thorri. Mae'r system wedi bod yn un o brif achosion cyfyngiadau cyflymder ac amrywioldeb cynnyrch. Mae gan fynegwyr wedi'u gyrru gan gamerau mecanyddol batrymau cyflymiad sefydlog. Maent yn rhoi label uchel ar y ffilm polyethylen. Jerk yw cyfradd y newid mewn cyflymiad. Mae hyn yn achosi i'r bilen ymestyn, newid lled, ac weithiau torri cyflymder o fwy na 150 lap y funud.

Mae mynegewyr sy'n cael eu gyrru gan Servo yn disodli camerâu gyda phroffil cam electronig rhaglenadwy. Mae'r proffil hwn yn cael ei storio yn y rheolydd symud. Mae'r modur servo yn gyrru parau rholio manwl gywir. Mae diamedr y silindrau hyn fel arfer yn 120-150 mm. Maen nhw wedi'u platio â chrome ac mae ganddyn nhw orffeniad arwyneb o Ra 0.2{-0.4 micron. Mae'r rholer yn dal y ffilm yn dynn ac yn symud ymlaen yn ôl hyd set y bag. Maen nhw'n defnyddio cromlin cyflymu cromlin S{-i gyfyngu ar jerk. Astudiwyd hyn gan Drafodion IEEE ar Electroneg Ddiwydiannol. Mae'r canlyniadau'n dangos y gall proffil cynnig S-cromlin leihau cymhareb straen ffilm brig 40 y cant o'i gymharu â phroffil cyflymiad cyson ar yr un cyflymder cylchol. Mae hyn yn caniatáu i'r peiriant weithredu ar gyfradd o 250+ y funud ar ffilm LLDPE 12 μm heb fynd y tu hwnt i derfyn elastig y ffilm.

Mae gan y mynegeiwr servo gywirdeb o ± 0.3 mm ar gyfer lleoli hyd bag. Mae'r cywirdeb hwn yn bwysig oherwydd gall amrywiadau mewn hyd bagiau effeithio ar y camau nesaf. Os caiff y bag papur ei dorri'n fwy na 2mm o hyd, mae'r carton pecynnu 500 bag yn rhy hir. Os caiff y bag brethyn ei dorri'n fyr gan 2mm, nid yw maint y bag brethyn yn bodloni'r gofynion. Dywed Adran Drosi TAPPI fod yr ailadroddadwyedd dimensiwn o fewn ± 0.5 mm a gostyngwyd y gyfradd gwastraff cyfaint 60-70 y cant o'i gymharu â goddefiannau ± 2 mm.

Newid Roll Awtomataidd gyda Flying Splice

Mae newid rholer yn un o achosion mwyaf amser segur heb ei gynllunio yn y broses bagio. Mae'r gofrestr safonol 500kg yn 1,200 mm o led ac mae'r ffilm LDPE 15 μm tua 28,000 metr llinellol. Mae hynny'n ddigon ar gyfer tua 35,000 o fagiau 800mm safonol. Ar 250 bag y funud, gallwch redeg allan o roliau mewn tua 140 munud. Felly mae yna 8-10 newid cyfaint fesul shifft.

Mae ailweindio â llaw yn cymryd 8-15 munud ar y tro. Mae'n rhaid i chi atal y peiriant, tynnu'r craidd gwag allan, ei lwytho i mewn i ddrwm newydd, sbeisio cynffon y ffilm gyda'r wifren redeg, a'i hail-edafu. Mae hynny'n cyfateb i 60-120 munud o gynhyrchiant coll fesul shifft. Mae gwneuthurwyr bagiau sbwriel gyda pheiriannau torchi awtomatig yn byrhau amser pob newid i 30-45 eiliad. Mae'n spliced ​​ar gyflymder llawn.

Dyna sut mae'r system tipio anghyfreithlon yn gweithio. Mae'r safle unfurling eilaidd yn dal y gofrestr newydd yn barod. Roedd ei ymyl blaen wedi'i ddiogelu â thâp dwythell. Mae'r synhwyrydd laser yn canfod hyn pan fydd diamedr y rholer rhedeg yn cyrraedd y lleiafswm a osodwyd. yna mae'r system reoli yn cyflymu'r gofrestr wrth gefn i gyd-fynd â chyflymder y llinell. Mae'n pwyso'r ffon mosaig poeth yn erbyn y pwynt gorgyffwrdd. Mae'n clipio'r hen rhwyd. Mae hyn i gyd yn digwydd mewn 2-3 eiliad. Nid yw peiriannau byth yn stopio.

Mae gan Gymdeithas Ewropeaidd Sefydliadau Ailgylchu ac Adfer Plastigau (EPRO) ddata meincnodi gweithredol ar gyfer trawsnewidwyr ffilm hyblyg. Mae'r data'n dangos bod system splicing awtomataidd wedi lleihau amser segur cyfartalog fesul shifft o newidiadau yn y gofrestr 85 - 92 y cant. Gall hyn adfer 50-100 munud o amser cynhyrchu fesul shifft.

Canfod Diffyg Mewn-Llinell a Chywiriad Dolen Wedi'i Chau-

Mae colledion ansawdd yn fag wedi'i wneud o fanylebau y mae'n rhaid eu taflu neu eu gwerthu mewn gradd is. Mae'r rhain fel arfer yn cyfrif am 3-6 y cant o gynhyrchu peiriannau heb archwiliad mewnol. Ar y 250+ o fagiau yr awr-rheilffordd gyflym, mae problem ansawdd nad yw'n cael ei sylwi am hyd yn oed 90 eiliad wedi arwain at 375 o fagiau gwael.

Mae gan system canfod gweledigaeth peiriant modern ddau bwynt allweddol.

Mae Seal Check yn defnyddio camera sganio 2,048 – 4,096 picsel o uchder. Bydd y camerâu yn delweddu'r sêl waelod cyn gynted ag y caiff ei wneud. System wirio gwastadrwydd lled sêl. Mae'n canfod ymasiad anghyflawn, neu oerni. Mae hefyd yn canfod halogiad fel gronynnau gel neu lwch wedi'i ddal yn y sêl. Dywedodd y Gymdeithas Technolegau Pecynnu a Phrosesu (PMMI) fod delweddu thermol mewnol gan ddefnyddio golau gweladwy wedi canfod 98 y cant o ddiffygion morloi ar gyflymder o fwy na 300 bag y funud.

Mae archwiliad trydylliad yn defnyddio ail gamera. Mae'r camera yn gwirio dyfnder ac unffurfiaeth y trydylliad. Tyllau a achosir gan fag twrnamaint bas. Mae clwyf rhy ddwfn yn achosi bagiau rhwygiad cynamserol yn y lapio. Mae'r system yn mesur trwch y bont ddeunydd sy'n weddill ar bob pwynt trydylliad. Mae'n nodi bagiau y tu allan i'r ystod goddefiant 0.5 -1.5 mm.

Pan ganfyddir diffyg, mae'r system nid yn unig yn canu'r larwm. Mae'n anfon data mesur yn ôl at y rheolwyr selio a thyllu. Os yw tymheredd y sêl yn rhy isel ac mae'r ymasiad yn anghyflawn, bydd y rheolydd yn codi'r pwynt gosod yn awtomatig 2 - 3 gradd C. Os yw dyfnder y trydylliad yn rhy fas, addasiad servo dyfnder y llafn 0.02 mm. Cymeradwyir y cywiriad dolen gaeedig hwn yn unol ag Erthygl 8.5.1 o fframwaith rheoli ansawdd ISO 9001 ar allbwn y broses reoli. Mae'n lleihau{11}}gwastraff sy'n gysylltiedig ag ansawdd o 3-6 y cant i lai na 0.5 y cant. Mae hyn yn cyfateb i 6 – 12 munud cynhyrchu ychwanegol yr awr.

-Newid Offer yn Gyflym ar gyfer Cynhyrchu Aml-Fformat

Wrth i'r llinell bagiau sbwriel ehangu, felly hefyd y meintiau, megis o fagiau cegin 20-litr i fagiau bin 240-litr. Mae mesuryddion hefyd yn amrywio, o fagiau tenau o 12 micron i fagiau trwm 35 μm. Ac mae gwahanol arddulliau, megis sêl fflat, sêl seren, zipper, sêl, ac ati Felly, mae newid cyflym rhwng y mathau hyn yn ffactor allweddol mewn allbwn.

Mae'r SMED y dull SMED gan Gymdeithas Rheoli Japan. Mae llawer o ffatrïoedd yn ei ddefnyddio i newid swyddi. Mae SMED yn rhannu amser gosod yn ddwy ran. Mae gosodiadau mewnol yn golygu bod yn rhaid i'r peiriant stopio. Mae gosodiadau allanol yn golygu y gallwch chi fod yn barod wrth i'r peiriant barhau i redeg. Mae gan Beiriant Gwneud Bagiau Garbage sy'n dilyn rheolau SMED y nodweddion hyn.

• Rhyddhau-seliau cyflym gan ddefnyddio lifer clo cam yn lle torwyr bolltau. O ganlyniad, mae'r amser a gymerir i gyfnewid codau bar wedi'i leihau o 20 munud i lai na 3 munud.
• Certi offeru yn eu lle ymlaen llaw. Maent yn dal bariau sêl y fformat nesaf, llafnau trydylliad, a phlatiau plygu yn union yn y peiriant. Maent yn cael eu sefydlu yn y rhediad presennol.
• Addasiadau servo yn ôl y rysáit. Hyd, lled plygu a lleoliad trydylliad y bagiau rheoli hyn. Bydd PLC yn eu galw mewn pum eiliad. Ac nid oes angen newid mecanyddol.
• Mae pwyntiau cysylltiad y rheiliau canllaw wedi'u threaded a'r gorsafoedd bondio tâp yn godau lliw. Felly, nid oes angen i'r gweithredwr edrych ar unrhyw lawlyfr i ddod o hyd i'r llwybr cywir a'i gysylltu.

Defnyddir rheolau ISO 22400-2 OEE gan y Sefydliad Perfformiad Gweithgynhyrchu. Canfuwyd bod peiriannau bagiau seiliedig ar SMED yn gallu newid y fformat cyfan mewn chwech i 10 munud. Mae'r un hwn yn cynnwys gwiriadau ansawdd eitem gyntaf. Ond mae'r peiriant cyffredin yn cymryd 30-45 munud. Ar gyfer planhigion y mae fformat 4-6 yn newid fesul shifft, gallwch arbed 90-180 munud o amser gweithio.

Cynnal a Chadw Rhagfynegol ac Argaeledd Offer

Daw amser segur heb ei gynllunio o fethiant cydran. Er enghraifft, mae Bearings yn mynd yn sownd, mae gwresogyddion sêl yn llosgi allan, neu mae llafn trydylliad yn treulio. Mae'r cau i lawr wedi brifo cynhyrchiant fwyaf. Oherwydd ei fod yn digwydd heb rybudd. Mae'n rhaid i chi ddod o hyd i'r broblem cyn y gallwch ei datrys.

Rhyddhaodd Sefydliad Cymdeithas y Peirianwyr Gweithgynhyrchu rywfaint o ddata. Cymerodd yr amser segur heb ei gynllunio ar gyfer y Pacwyr 45 i 90 munud o'r cyfnod segur i ailgychwyn, dangosodd y data. Mae diagnosis yn unig yn cymryd 25-40 munud.

Mae cynnal a chadw rhagfynegol yn datrys y broblem hon. Mae wedi bod yn gwirio iechyd y rhannau. Mae'n rhoi rhybudd pan fydd rhan yn gwaethygu ond nid yw'n methu. Mae'r pethau i'w gwneud a'r pethau na ddylid eu gwneud o wneuthurwr Peiriannau Gwneud Bagiau Sbwriel yn cynnwys:

Mae synwyryddion dirgryniad wedi'u gosod ar dwyn yr orsaf selio. Mae synwyryddion cyflymiad yn mesur patrymau dirgryniad Bearings. Pan fydd y ras -stribio berynnau yn dechrau, mae amlder dirgryniad yn newid yn amlwg. Gellir canfod y newid rhwng 200 a 400 o oriau gwaith cyn i'r dwyn dorri'n llwyr. Mae hyn yn cydymffurfio â rheolau ISO 10816 ar gyfer archwilio dirgryniad mecanyddol. Mae'r rhybudd cynnar hwn yn rhoi amser i chi newid Bearings yn ystod stop cynnal a chadw wedi'i drefnu.

Gwiriwch ymwrthedd gwresogydd sêl trwy fonitro. Mae'r sêl yn cynnwys gwresogyddion cetris. Wrth i wresogyddion heneiddio, felly hefyd eu gwrthwynebiad. Drwy edrych ar dueddiadau ymwrthedd, gallwch weld pan fydd gwresogyddion yn agosáu at ddiwedd eu hoes. Mae hyn yn atal tymereddau sêl rhag camweithio yn ystod cylchrediad. Pe bai methiant o'r fath yn digwydd, byddai'n achosi cannoedd o forloi wedi torri cyn i unrhyw weithredwr sylwi.

Roedd -ymylon llafn trydylliad hefyd o dan wyliadwriaeth. Ond yn y rhan fwyaf o achosion, ni ellir gosod y synhwyrydd yn uniongyrchol ar y llafn. Yn lle hynny, rydych chi'n mesur y grym sydd ei angen ar gyfer silwetau. Darllenir y grym hwn o adborth trorym y system servo a yrrir gan geiliog. Pylodd y llafn ac mae'r grym yn codi. Pan fo torque 15 - 20 y cant yn uwch na'r arfer, mae hynny'n golygu bod angen disodli llafnau. Felly gallwch chi gynllunio i'w falu neu ei ailosod, yn hytrach nag aros i ansawdd y toriad ddirywio ac yna ei drwsio.

Unol Daleithiau America. Mae Swyddfa Effeithlonrwydd Ynni ac Ynni Adnewyddadwy yr Adran Ynni yn rhoi arweiniad ar ddibynadwyedd systemau gweithgynhyrchu. Mae'n dweud y gall gwaith cynnal a chadw rhagfynegol ar ddyfeisiau meddal wedi'u pacio leihau amser segur heb ei gynllunio 35-45 y cant. Maent hefyd yn lleihau costau llafur cynnal a chadw 20-30 y cant o'i gymharu â chynnal a chadw goddefol.

Rheoli Ynni a Chynhyrchiant Cynaliadwy

Gall cynhyrchiant uwch ddefnyddio mwy o ynni. Gall hyn leihau eich cynilion. Mae hyn yn arbennig o wir lle mae prisiau trydan yn uchel neu drethi carbon yn cael eu gosod. Mae gan Peiriant Gwneud Bagiau Sbwriel nodweddion arbed ynni a rheoli'r defnydd o drydan.

• Mae brecio adfywiol servo yn un o'r nodweddion. mae'r servo mynegeio ffilm yn arafu o gyflymder llawn i sero ym mhob cylchred, mae'r modur yn dod yn eneradur. Mae'n anfon egni cinetig yn ôl i'r bws DC. Ar beiriannau cyflym sy'n rhedeg mwy na 250 o gylchoedd y funud, gall yr ynni wedi'i ailgylchu hwn fodloni 15-25 y cant o gyfanswm angen pŵer y system servo.
• Mae rheolaeth wrth gefn sêl yn swyddogaeth arall. Yn ystod newidiadau rholiau, newidiadau fformat, neu stopiau cynhyrchu byr, cynhelir tymereddau morloi ar 85-90 y cant o'r pwynt gosod gwaith. Nid yw bob amser yn dod i lawr i dymheredd ystafell. Mae gan Ganolfan Ymchwil ar y Cyd y Comisiwn Ewropeaidd (JRC) bapur cyfeirio ar drosi ffilmiau polymer. Mae'r modd segur yn lleihau'r amser y mae'n ei gymryd i ailgynhesu'r bar sêl o 4-6 munud i lai na 60 eiliad, meddai. Mae'n defnyddio 40 y cant yn llai o ynni nag ailgynhesu llawn.
• Mae toddi gyda gludydd ar- hefyd yn cael ei ddefnyddio. Ar gyfer peiriannau sy'n defnyddio tâp gludiog i wneud bagiau llinyn tynnu, mae'r glud yn cael ei brosesu mewn sypiau bach o 50 - 100 gram gan ddefnyddio system toddi poeth ar-alw. Nid ydynt yn danc 5-litr llawn ar 170 drwy'r amser. Mae hyn yn lleihau defnydd ynni'r system gludiog 35-40 y cant.

Casgliad

Mae effeithlonrwydd gwneuthurwr Peiriant Gwneud Bagiau Sbwriel aa yn dod o lawer o bethau yn gweithio gyda'i gilydd. Mae'r rhain yn cynnwys dyluniad y peiriant (fel selio tandem), rheoli mudiant (mynegai cromlin S- wedi'i yrru gan servo), awtomeiddio (newidiadau rholio cneifio), rheoli ansawdd mewnol (gweledigaeth-cywiro dolen gaeedig), dulliau gweithredu (SMED-cynllunio offer yn seiliedig ar ynni a rhagfynegi), cynllunio cynnal a chadw yn seiliedig ar ddefnyddio ynni. brecio a rheoli tymheredd wrth gefn).

Roedd pob rhan yn gwneud iawn am fath gwahanol o golled. Daw'r mathau hyn o golled o fframwaith OEE. Maent yn ddefnyddioldeb, perfformiad ac ansawdd. Ac nid yw effeithiau'r rhannau hynny yn adio'n unig. Lluoswch y ddau.

Er enghraifft, os yw peiriant yn cynyddu pob ardal golled 15 y cant, mae cyfanswm cynhyrchiant yn ennill tua 55 y cant. Ddim yn 15 y cant. Mae hyn yn digwydd oherwydd pan fydd perfformiad ac ansawdd hefyd yn gwella, mae mwy o amser ar ôl ar gyfer cynhyrchu.

Yr effaith luosi Hon sy'n gwneud-system beirianneg cynhyrchiant go iawn yn wahanol i un gyflymach yn unig.
 

Cyfeiriadau

• ISO 22400-2:2014.Systemau awtomeiddio ac integreiddio - Dangosyddion perfformiad allweddol (KPIs) ar gyfer rheoli gweithrediadau gweithgynhyrchu - Rhan 2: Diffiniadau DPA.
• Cymdeithas y Peirianwyr Plastig (SPE).Trafodion Cynadledda ANTEC - Amser Preswylio a Chryfder Sêl mewn Uchel-Selio Ffilm Polyethylen Cyflymder.
• IEEE.Trafodion ar Electroneg Ddiwydiannol - S-Proffiliau Curve Motion ar gyfer Mynegeio Ffilm Hyblyg.
• Is-adran Trosi TAPPI.Canllawiau Technegol ar gyfer Ailadrodd Dimensiwn wrth Drosi Ffilm.
• Cymdeithas Ewropeaidd Sefydliadau Ailgylchu ac Adfer Plastigau (EPRO).Data Meincnodi Gweithredol ar gyfer Troswyr Ffilm Hyblyg.
• Cymdeithas Technolegau Pecynnu a Phrosesu (PMMI).Technolegau Arolygu Mewnol ar gyfer Llinellau Pecynnu Cyflymder Uchel.
• ISO 9001:2015.- Systemau rheoli ansawdd.
• Cymdeithas Rheoli Japan.Methodoleg a fframwaith gweithredu{0}Cyfnewid Munudau Un{0}Marw (SMED).
• Sefydliad Perfformiad Gweithgynhyrchu.Astudiaethau Meincnodi OEE ar gyfer Trosi Offer.
• Cymdeithas y Peirianwyr Gweithgynhyrchu (SME).Astudiaethau Achos Cynnal a Chadw Rhagfynegol mewn Pecynnu Hyblyg.
• ISO 10816.Dirgryniad Mecanyddol - Gwerthusiad o Ddirgryniad Peiriannau yn ôl Mesuriadau ar Rannau Di-Gylchdroi.
• Adran Ynni yr UD - Swyddfa Effeithlonrwydd Ynni ac Ynni Adnewyddadwy.Canllawiau Cynnal a Chadw a Dibynadwyedd Systemau Gweithgynhyrchu.
• Canolfan Ymchwil ar y Cyd y Comisiwn Ewropeaidd (JRC).Dogfen Gyfeirio BAT ar gyfer Diwydiant Trosi Ffilm Polymer.